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冷庫溫度下降緩慢的六種原因分析
編輯：2021-12-24 09:15:34
1、制冷劑量不足（系統(tǒng)中的制冷劑不足）
制冷劑充注量不足
，制冷劑輪回量缺乏主要有兩個(gè)原因
。此時(shí)，只需補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了
，另一個(gè)原因是系統(tǒng)制冷劑泄漏較多
，趕上這種情況
，應(yīng)先查找漏點(diǎn)
，重點(diǎn)檢查各管道、閥門連接處
，查出泄漏部位修補(bǔ)后
，再充入足量的制冷劑。
2
、制冷能力缺乏（膨脹閥調(diào)整不當(dāng)）
系統(tǒng)中的制冷劑量不足會(huì)直接影響到進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量
。當(dāng)膨脹閥開啟度過大時(shí)
，膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞，制冷劑流量偏大
，蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高
，庫房溫度下降速度將減緩；同時(shí)，當(dāng)膨脹閥開啟度過小或堵塞時(shí)，制冷劑流量也減小，系統(tǒng)的制冷量也隨之減小，庫房溫度下降速度同樣將減緩。
一般可通過觀察蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度及吸氣管的結(jié)霜情況來判定膨脹閥的制冷劑流量是否合適
。膨脹閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素
，引起膨脹閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。
冰堵是因?yàn)楦稍锲鞯母稍镄Ч患?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，制冷系統(tǒng)中含有水分
，流經(jīng)膨脹閥時(shí)，溫度降至0℃以下
，制冷劑中的水分結(jié)成冰而堵塞節(jié)流閥孔
。
臟堵是因?yàn)榕蛎涢y入口過濾網(wǎng)上蘊(yùn)蓄了較多的臟物，制冷劑暢通流暢不暢
，形成堵塞
。
3、蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油
，傳熱效果下降
一旦蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面附上了較多的冷凍油
，其換熱系數(shù)將會(huì)減小，同樣
，若傳熱管中存在較多的空氣
，蒸發(fā)器的換熱面積減小，其傳熱效率也會(huì)明顯下降
，庫房溫度下降速度就隨之減緩
。因此，在日常運(yùn)行維護(hù)中
，應(yīng)注意及時(shí)清理蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面油污和排出蒸發(fā)器內(nèi)的空氣
，以提高蒸發(fā)器傳熱效率。
4
、傳熱效果下降（蒸發(fā)器外表結(jié)霜太厚或積塵過多）
這主要是因?yàn)檎舭l(fā)器外表霜層過厚或積塵過多引起的因?yàn)槔鋷煺舭l(fā)器的外表溫度大多低于0℃
，導(dǎo)致庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低。而庫房濕度相對較高
，空氣中的水分極易在蒸發(fā)器外表結(jié)霜
，甚至結(jié)冰
，影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為防止蒸發(fā)器的外表霜層過厚
，需按期對其進(jìn)行除霜
。
下面先介紹兩種較簡樸的除霜方法：
融霜：即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，打開庫房門
，讓庫溫回升
，待霜層自動(dòng)融化后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)
。
沖霜：將庫房中的貨物搬出后
，直接用溫度較高的自來水沖刷蒸發(fā)器排管表面，使霜層溶解或脫落
。除了結(jié)霜過厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外
，蒸發(fā)器外表因臨時(shí)未清掃而積塵過厚，其傳熱效率也會(huì)顯著下降
。
5
、冷量損耗大（冷庫因?yàn)楦魺峄蛎芊鈾C(jī)能差）
隔熱和保溫效果不良。隔熱機(jī)能差是因?yàn)楣艿?div id="m50uktp" class="box-center"> 、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠
。主要是設(shè)計(jì)時(shí)保溫層厚度選擇不當(dāng)或施工時(shí)保溫資料質(zhì)量差所導(dǎo)致的另外，施工使用過程中
，保溫資料的保溫防潮機(jī)能有可能被破壞導(dǎo)致保溫層受潮
、變形，甚至糜爛
，其隔熱保溫能力下降，庫房冷量損耗隨之增大
，庫溫下降顯著減緩
。
導(dǎo)致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封機(jī)能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房
。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處泛起了結(jié)露現(xiàn)象
，則說明該處密封不嚴(yán)密。
另外
，頻繁開關(guān)庫房門或較多的人一起進(jìn)入庫房
，也會(huì)加大庫房冷量損耗。應(yīng)盡量防止打開庫門
，防止大量熱空氣進(jìn)入庫房
。當(dāng)然，庫房進(jìn)存貨頻繁或進(jìn)貨量太大時(shí)
，熱負(fù)荷急劇增大
，要降溫至劃定溫度一般需要較長時(shí)間
。
6、壓縮機(jī)效率低
，制冷量不能知足庫房負(fù)荷要求
汽缸套和活塞環(huán)等部件磨損嚴(yán)峻
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